電芯- BMS -電池包全鏈條
產(chǎn)品研發(fā)和制造體系,,致力電池包行業(yè)高質(zhì)量與可持續(xù)發(fā)展導(dǎo)入先進(jìn)制造信息管理系統(tǒng),,生產(chǎn)自動化,、智能化及信息化,,運用人工智能,、圖像識別,、機器學(xué)習(xí)和預(yù)測性算法等新技術(shù),。
自主研發(fā)及深度定制的制造平臺,,全自動化
建立研發(fā),、測試,、制造、運營,、售后五大數(shù)據(jù)平臺
大數(shù)據(jù)分析為產(chǎn)品研發(fā),、工藝開發(fā)和卓越運營提供決策支持,數(shù)據(jù)化工藝管理, 搭建工業(yè)應(yīng)用中心,,提供工藝優(yōu)化,,工序能力提升的智能化手段實時數(shù)據(jù)分析和過程管控
利用大數(shù)據(jù)識別有價值的改善機會及挖掘深層規(guī)律和機理,應(yīng)用數(shù)字孿生與故障自動診斷技術(shù)構(gòu)建專家支持系統(tǒng),,解決品質(zhì)異常,、設(shè)備故障問題工藝結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)自動下發(fā),物料計劃和轉(zhuǎn)型
計劃自動觸發(fā)
生產(chǎn)過程中實物流和信息流同步,,確保生產(chǎn)信息的準(zhǔn)確與
透明,,實現(xiàn)多維度精準(zhǔn)追溯
生產(chǎn)質(zhì)量全程控制、異常處理全記錄 ,、問題
管理全覆蓋,, 保證質(zhì)量持續(xù)改善
從材料,、制造到成品的全面監(jiān)測和嚴(yán)格把控
基于機器視覺、知識圖譜等先進(jìn)技術(shù)的制造質(zhì)量實時監(jiān)控,,檢測自動化和智能化,,信息全程記錄并可追溯基于機器視覺、大數(shù)據(jù)分析,,實現(xiàn)質(zhì)量檢測自動化和智能化,,替代人工檢測
基于問題案例庫利用知識圖譜、技術(shù)進(jìn)行質(zhì)量問題發(fā)生根因分析與解決措施智能推薦
構(gòu)建從需求,、研發(fā)、制造到服務(wù)全生命周期質(zhì)量管理數(shù)據(jù)主線, 實現(xiàn)質(zhì)量管理業(yè)務(wù)體系化,、透明化
融合精益物流理念
應(yīng)用AGV,、立體庫等物流裝備,配合WMS系統(tǒng),,實現(xiàn)配送與倉儲管理自動化,、信息化、精益化融合Milk Run,、均衡化,、容器標(biāo)準(zhǔn)化等精益物流理念,提升物流和倉儲管理精益化水平
應(yīng)用AGV,、立體庫等物流裝備,,配合WMS、WCS實現(xiàn)配送與倉儲的自動化,、信息化
基于AI運籌優(yōu)化算法協(xié)同采購,、計劃、排程,、庫位管理,,優(yōu)化配送效率提升倉儲利用率